玻璃钢冷却塔在低温环境（环境温度≤0℃）下运行时，易出现塔体结冰、管道冻堵、壳体冻裂等冻损问题，不仅影响设备正常运行，严重时还会造成设备永久性损坏，因此需采取科学、专业的防冻技术措施，结合设备运行工况（停机或连续运行）针对性防控。
专业防冻主要分为停机防冻与运行防冻两类，两者兼顾才能全面保障设备安全越冬。停机状态下，防冻核心是彻底清除塔体及相关管道内的积水，避免积水结冰体积膨胀，胀裂玻璃钢壳体、布水管、接水盘及连接管道。
具体操作的：先关闭冷却塔进水、出水阀门，打开排水阀，彻底排空塔体内部积水，同时拆卸管道接口处的堵头，确保管道内无残留积水；排空完成后，用保温棉紧密包裹管道接口、阀门、水泵等关键部位，外层缠绕防水布，防止冷空气侵入导致部件冻堵、冻裂。运行状态下，对于需连续运行的玻璃钢冷却塔，防冻重点是维持塔内水温，避免水温过低结冰。可在接水盘、补水管路等易冻部位加装电伴热带，选用防水型电伴热带，控制伴热温度在5-10℃，确保管路无冻堵；同时调整风机运行频率，采用间歇运行模式，减少冷空气进入塔内的量，避免水温骤降，若环境温度过低，可适当降低风机转速或缩短运行时间。此外，可在循环水中添加专用防冻剂，根据环境最低温度调整防冻剂浓度，一般控制在10%-20%，适配-5℃至-20℃的低温环境，同时定期检测循环水水质与防冻剂浓度，及时补充或更换防冻剂，防止浓度过高影响换热效率、浓度过低无法达到防冻效果。同时，定期检查塔体密封性能，修复密封破损部位，避免冷空气进入塔内形成冷凝水结冰，定期清理塔体周围的积雪，防止积雪压迫塔体导致结构损坏，确保玻璃钢冷却塔在低温环境下安全、稳定运行。